箱变出故障如何进行排除处理？

箱变出故障如何进行排除处理？

　　箱变故障一般象征、通用检查判断及处理方法参考，因安全生产部运行值班员调考，应现场运行值班人员的建议，结合现场设备实际情况，现将箱变故障处理相关内容整理如下，谨作为大家复习相关知识的参考，更多详细的介绍，请参考变压器、继电保护相关书籍，以及变压器、继电保护运行及事故处理规程的标准、行业标准。

　　一、故障一般象征

　　1、无论何种原因，导致箱变低压侧断路器跳闸的，该箱变对应的风力发电机组都将出现网络故障。

　　如果是70FB、71FB、76FB、77FB、89FB等箱变跳闸，所对应的风机属于线路或分支线路的通讯节点，则还可能使岸国二线所有17台风机，或箱变所在分支线路所接的各台风机同时出现网络故障。

　　如果是73FB、74FB、82FB、83FB、94FB箱变跳闸，所对应的风机属于线路或分支线路的通讯节点，则还可能使岸国一线所有16台风机，或箱变所在分支线路所接的各台风机同时出现网络故障。

　　2、温度类

　　油温高：测温仪器或者油温表会有显示。

　　油温不正常升高：超过运行规程规定的温度值。油温超过极限，超温保护会动作导致低压侧主断路器跳闸。

　　绕组温度高：就地组件室内有温度计显示。

　　油温、绕组温度的报警值等，请参照运行规程规定。

　　3、本体故障类

　　压力释放器动作：低压侧主断路器会跳闸，组件室有大量油，故障严重时油箱可能变形、结合部位会漏油或喷油，油质取样可能有黑色固体颗粒，色谱分析可能有大量挥发性气体。

　　内部故障（包括匝间短路、绝缘油或绝缘部件因高温分解产生气体等）尚未导致压力释放器动作时：内部油流声音异常，故障相电流增大，三相不平衡，油温不正常升高，内部可能会有放电声甚至爆破音，油质取样可能有黑色固体颗粒，色谱分析可能有大量挥发性气体。

　　油箱漏油：变压器周围有漏油，组件室油位计指示下降，严重的油箱内部会有放电声。

　　二、通用的检查判断方法

　　1、网络故障：如果多台风机同时发生网络故障，则可判断为节点风机的箱变跳闸，否则可判断为单台箱变跳闸。

　　2、低压侧主断路器跳闸：过流、油温超温、压力释放器动作，三者必居其一，否则必是误动。

　　过流：风机主回路短路，包括电缆、变频器、塔筒内小干变等发生短路都有可能，可以停电测量绝缘。

　　油温超温：过负荷、三相严重不平衡、油箱散热器油路堵塞、内部匝间短路，或环境温度超过厂家规定的使用温度等。

　　压力释放器动作：相间短路，匝间短路，绝缘油和绝缘部件过热、或因电弧分解产生大量气体，可以停电后测量绝缘，测量绕组直流电阻。

　　以上检查均未发现异常，则可判断为误动，应对二次控制回路进行详细检查。

　　3、油温（绕组温度）不正常升高：过负荷、三相负载不平衡、油箱散热器油路堵塞，或环境温度超过厂家规定的使用温度等。

　　过负荷：允许过负荷运行的倍数、持续时间，请参照运行规程的规定。

　　三相不平衡：一般三相电流之差超过额定电流的5%以上，可以使用钳表予以核对。

　　三相不平衡时，应检查三相电压是否平衡，风机变频器是否工作正常，风机发电机运行是否正常。

　　三相电压不平衡时，要核对同一线路上其它箱变是否三相不平衡，判断是系统原因还是箱变本身问题。

　　油箱散热器油路堵塞：通过红外成像仪可以看到散热器各油路温度明显不均匀。

　　三、通用处理步骤

　　1、箱变发生故障跳闸，现场必先进行详细的外部检查，无明显异常时应停电后对高压室、组件室、低压室进一步检查，根据检查结果，结合上述判断方法判断可能的故障点，予以排除故障后，尽快重新投入运行。

　　2、过流：外观检查无明显异常时，应测量绝缘。

　　3、超温：环境温度超过规定，或散热不良的，可以降低出力重新投入运行，但应加强运行监视。外观检查无明显异常、且环境温度未超过规定时，应测量绝缘。

　　4、油温（绕组温度）不正常升高：散热不良、或环境温度超过规定的，可降低出力运行，但应加强运行监视。

　　5、压力释放器动作：外观检查无明显异常时，应测量绝缘，并取油样化验油质，必要时做色谱分析化验。

　　6、油箱漏油：密封不严密、或焊缝开裂、砂眼等机械原因导致漏油，能够采取措施堵漏的，应采取堵漏措施减缓或阻止漏油；油位尚在正常范围的，可以根据情况继续运行；无法阻止漏油且油位下降到规定范围以下的，应立即停电处理。内部故障使油箱变形导致漏油的，必须立即停电处理。

　　7、二次控制回路故障：外观检查无异常的，应停电后由检修维护人员检查处理。

　　8、经其它检查均未发现异常，判断为保护装置（过流、超温、压力释放）误动的，应停电后由检修维护人员检查处理。

　　9、箱变低压侧断路器跳闸，通过以上各方面外观检查、测量绝缘、排除误动可能，未发现其它异常的，经场站长同意，可以试送电。